• 1、鏈條（往復）爐排生物質鍋爐——它是由鏈條（往復）爐排鍋爐改造延伸而來，只是把鍋爐的爐拱改變，加吹二次風（目的增加燃燒室氧含量），改造燃料斗，防止回燃，因此并不節能。爐膛溫度低，非常浪費燃料，燃燒成本高，且是直燃，出力明顯不足，企業不宜接受。
• 
• 2、燃燒機生物質鍋爐——在WNS、DZS、SHL等型號鍋爐前，安裝一臺燃燒機，從燃燒機噴出火焰，加熱鍋爐本體，但是燃燒不穩定，對燃料要求苛刻，常有結焦、結油之詬病，難以解決清理。生成的火焰，質量不會保證，火焰溫度不會恒定高溫！除非設備龐大，常適于民用小鍋爐。
• 
• 3、真正意義上的生物質鍋爐 -約翰節能高溫氣化生物質鍋爐——其原理是先利用生物質氣化，把生物質轉化成可燃氣體，之后生物質燃氣再經過燃燒，用于產生熱水、蒸汽或者加熱導熱油。本設備特點是技術成熟，運行穩定、免維護，非常適用于工業。

• 生物質顆粒、生物質壓塊。

• 非成型生物質燃料  ：

  • 秸稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼、樹枝、樹皮、濕竹皮、煙梗、椰子殼、甘蔗皮、甘蔗渣、糠醛渣、酒糟、廢菌包、鋸末、等農林廢棄物。

高溫氣化分級燃燒設備，設有氣化室和燃燒還原室（二燃室）兩部分。在氣化室內燃料氣化后，可燃氣體伴隨著氣化室的高溫火焰，進入燃燒還原室（二燃室）進行充分混合燃燒，產生的高溫輸出用來做功。

氣化室采用傾斜固定水冷氣化床TFWG ( Tilt fixed water-cooled grate )，并設有傾斜鋼制瓦片出風口；氣化床分N段獨立供風。氣化床下各分段的獨立風室內部，都設有均布風板，單個獨立風室兩側各裝一臺同功率風機，用一拖二的變頻器，同步控制兩臺風機。調節每個變頻器用來控制氣化床各段的給風量，這樣可根據需要，精確調節各分段段送風量。（在燃燒三要素中，有效控制了氧氣計給量）

氣化床上部砌筑絕熱氣化室（在燃燒三要素中，有效控制了溫度場），用于恒定氣化室的溫度，確保氣化過程穩定進行。

高溫氣化生物質鍋爐運行過程：

燃料由前部液壓送料系統送入。啟爐，待加熱到800℃左右時，再利用液壓送料機構，將物料慢慢送入氣化室，燃料在高溫下快速裂解氣化，并伴有部分燃燒產生，氣化燃燒產生的高溫一部分用來維持氣化室的高溫，以保證高溫熱解氣化燃燒反應的連續進行；另一部分氣化后未完全燃燒的可燃氣體，進入燃燒還原室（二燃室），再次進行充分混合燃燒。

燃燒還原室（二燃室）設計足夠的的可燃氣體燃燒反應空間，合理設置擋火墻，用來改變煙氣流向，增加飛灰的碰壁次數，使大顆粒飛灰落入燃燒室底部，從排灰口排出，減少飛灰進入換熱系統；加長煙氣流程，避免局部產生熾熱點，溫度分布均勻，從而大幅降低NOx的生成。

燃燒還原室（二燃室）產生的高溫煙氣經出火口進入換熱系統換熱。