鍋爐改造后所達到的技術指標：

• 1、將燃煤鍋爐改造為蘭炭專用鍋爐或生物質專用鍋爐；
• 2、改造后鍋爐出力大于原燃煤鍋爐出力；
• 3、改造后鍋爐參數滿足工作要求；
• 4、改造保持原鍋爐承壓部件不動。
• 5、被改造項目，要求施工質量合格，施工工藝符合國家標準。

鍋爐改造要點：

• 1、燃料種類由原來的燃煤改成燃蘭炭或生物質燃料。
• 2、由原來的鏈條爐排直燃燃燒方式，改為目前國內節能的高溫氣化燃燒方式，以達到節能減排效果。（不用原設備的鏈條爐排、爐排減速機）
• 3、裝給料控制器。
• 4、拆除原給料斗，加裝液壓自動給料系統。
• 5、原爐排上的爐拱前后封閉，防止冷風進入換熱室，高溫氣化燃燒裝置產生的高溫氣體由鍋爐的前部直接進入燃燒室。
• 
• 高溫氣化改造示意圖

高溫氣化燃燒鍋爐技術介紹：

在有氧條件下，在燃料表面外加800℃以上的高溫熱源，使燃料由外而內進行快速氣化燃燒。燃燒產生的高溫一部分再對其接觸的燃料進行高溫氣化，一部分排出用于作功，如此形成連續高溫氣化燃燒反應。

高溫氣化燃燒鍋爐燃燒原理：

鍋爐采用傾斜布置固定水冷爐排，爐排下采用均布風裝置，可以根據需要調節各段送風量，爐排上采用絕熱燃燒裝置，燃料由前部液壓送料系統送入。啟爐時，利用外加熱源（如木材、報紙等）將氣化室的燃料部分點燃，待加熱到800℃以上較高溫度后，再利用送料機構將物料慢慢送入氣化室，這樣表面的燃料在高溫下快速氣化，由于是絕熱氣化室，氣化室溫度較高，氣化室的溫度可根據需要調整，燃燒產生的高溫一部分用來維持氣化室的高溫以保證高溫氣化反應的連續進行，另一部進入氣化燃燒室，在氣化燃燒室內充分氣化燃燒。燃燒后高溫煙氣送到換熱器作功。燃燼的灰渣在物料的推動下進入下部的除渣機除到外面。

燃料輸送裝置

1、根據貴單位現場實際情況，在不影響使用功能的前提下，改進皮帶上料系統（也可用原上料機上料）。

2、燃料輸送裝置選型皮帶機上料（也可用原上料機上料）。

高溫氣化燃燒改造

把原爐排封死或抽出，停用爐排減速機，在內部（或前部）加裝燃燒設備并制作高溫氣化燃燒室，改裝進料倉，加裝液壓推進系統。

風機、風道改造

改裝鼓風風道、風室，制作均布風風室，改進鼓風、引風變頻。

電控裝置改造

制作計算機電控裝置，加裝變頻控制、給料控制系統。

爐膛進口給料裝置

電腦控制給料速度，均勻度。確保鍋爐燃料供應量，燃燒完全程度。液壓自動裝置給料，給料準確，不回燃。

除塵改造

用戶可根據自己的需求，自備除塵系統，可加裝布袋除塵器，提高排放標準。

燃料場地規劃

用戶根據自己的條件規劃料場，根據貴公司情況，原料廠可以不變，原料廠可做防水防雨改造。

施工準備：

1、鍋爐設備現狀檢查：對于鍋爐本體、風道、煙道等主要系統及設備進行外觀檢查有無損傷，與設計要求是否相符，爐膛內砌筑的耐火材料有無脫落，風煙道是否積灰及爐排是否完整，有無殘缺、斷裂現象。

2、工程設備及材料供應：所有設備，管道、管件、板材、型材根據施工材料清單提供。鍋爐改造工程的準備工作，是整個工程質量、進度及經濟性的主要環節，由于該項工程復雜性，須細致地進行預先計劃和編排，才能使工程順利進行。

3、施工隊伍的組織：根據施工組織設計合理組織施工隊伍，配合相關工程的技術力量、指派具有鍋爐安裝知識的工程技術人員擔任工長，并對施工班組及人員進行技術交底。

設備機具：

機具準備按計劃表負責。

圖紙會審：

由技術負責人負責。

材料準備：

負責人按計劃供料。

質量承諾：

1、我公司鍋爐改造工藝可靠，設備穩定，檢測手段齊全。產品的設計、改造、驗收嚴格按照《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》，《熱水鍋爐安全技術監察規程》，《小型和常壓熱水鍋爐安全技術監察規定》及JB/T1009工業鍋爐通用技術條件等國家相關標準。保證所設計的圖紙、文件按規定經質監局鍋檢處審批備案，保證公司所改造的鍋爐均符合相關國家標準及行業標準，并負責在環保部門驗收合格。

2、我公司鍋爐改造所配置的有關電氣設備中，所配置的電器元件均是國外或國內品牌。

3、我方保證所提供的設備均是全新的、未使用的、采用好材料和“模塊”工藝，并在各個方面符合本合同規定的質量、規格和性能要求的產品。

4、我公司以較強的經濟實力承諾：提供給貴公司的設備件、控制系統及附屬設備均是優良產品，并保證設備、主材的及時購置及供貨。

售后服務承諾：

為確保所改造鍋爐的合理、正確、規范使用及充分發揮所改造的生物質鍋爐以及輔機效率高、節能的優勢特性，延長產品使用壽命，我公司除對操作者進行完整的培訓外，還負責對售出產品的維修和保養，為明確責任，特作以下承諾：

• 1、產品12個月內免費維修，終身維護。
• 2、接到服務電話后快速趕到現場。
• 3、定期檢查、回訪鍋爐運行、使用情況。
• 4、保修期內免費定期維修，終身維修、維護、保養。
• 5、免費調試及培訓操作人員，提供技術指導。
• 6、協助建蘭炭鍋爐操作管理制度。

鍋爐改造前、后的服務管理辦法：

• 一、合同簽訂前，我方將隨時對買方或鍋爐改造用戶提出的各種技術問題進行免費咨詢，并派有實力的工程技術人員密切與用戶聯
• 系，根據客戶現有的安裝條件和現場情況，為客戶提供推薦設計方案，隨時滿足用戶要求。
• 二、我公司保障安裝工程完全符合設計要求，在安裝期間免費為客戶提供工程監理并負責與客戶共同進行安裝工程驗收。
• 三、安裝工程完成后，我公司為客戶進行調試，直到系統正常。
• 四、我公司為客戶培訓操作人員，直到客戶安排的操作人員能夠獨立進行正確的操作。
• 五、 在設備質保期內，負責因設備本身缺陷導致的各種故障的免費技術服務和維修。
• 六、合同期內因質量有問題的配件免費更換，合同期后，若有問題我方只按市場優惠價收取一定的成本費。
• 七、定期回訪指導鍋爐日常保養，令鍋爐能正常運轉，使鍋爐保持良好運行狀態。

標準和法規鍋爐制造（改造）所遵循的標準和法規：

• 1、《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》（1996）
• 2、《熱水鍋爐安全技術監察規程》（勞鍋安[1997]）
• 3、JB/T10094—1999 《工業鍋爐通用技術條件》
• 4、JB/T10180—2000 《工業鍋爐熱工試驗規范》
• 5、GB/T16508—1996 《鍋殼鍋爐受壓元件強度計算》
• 6、GB1576—2001 《工業鍋爐水質》
• 7、JB/T1612—1994 《鍋爐水壓試驗技術條件》
• 8、JB3377—1991 《鍋爐原材料入廠檢驗》
• 9、JB/T1613—1993 《鍋爐受壓元件焊接技術條件》
• 10、JB/T1614—1993 《鍋爐受壓元件焊接頭力學性能試驗方法》
• 11、JB/T1615—1991 《鍋爐油漆包裝技術條件》
• 12、JB/T1618—1992 《鍋殼鍋爐受壓元件制造技術條件》
• 13、JB/T1619—1993 《鍋殼鍋爐本體總裝技術條件》
• 14、JB/T1623—1992 《鍋爐管孔中心距尺寸偏差》
• 15、JB/T1625—1993 《中低壓鍋爐焊接管孔尺寸》
• 16、GB699—1988 《優質碳素結構鋼技術條件》
• 17、GB700—1988 《碳素結構鋼》
• 18、GB711—1988 《優質碳素結構鋼熱軋厚鋼板和寬鋼帶》
• 19、GB713-1986 《鍋爐用碳素鋼和低合金鋼鋼板》
• 21、GB8163-1987 《輸送流體用無逢鋼管》
• 23、GB13271—2014 《鍋爐大氣污染物排放標準》
• 24、GB3095—1982 《大氣環境質量標準》
• 25、GB3096—1982 《城市區域環境噪聲標準》

改造后鍋爐狀態：

• 1、鍋爐改造、修后煥然一新。自動液壓給料，計算機控制。設備無異常、系統無漏點、操作自如、運行穩定。
• 2、燃燒無污染、低排放，無結渣，排灰排渣少。減少刮板撈渣機故障率及年檢修維護費用。
• 3、鍋爐易點火，升壓快。